近日，從廣東省第四十四屆“南粵之星杯”QC（質(zhì)量管理）小組成果發(fā)表會(huì)上傳來喜訊，風(fēng)華高科的兩個(gè)課題再次獲得殊榮。其中，電感分公司QC小組課題斬獲廣東省“南粵之星杯”最高獎(jiǎng)項(xiàng)“金鉆獎(jiǎng)”；冠華分公司QC小組課題榮獲廣東省“南粵之星杯”銀獎(jiǎng)。風(fēng)華高科已連續(xù)五年榮獲“金鉆獎(jiǎng)”。

本屆參賽的386個(gè)QC小組經(jīng)過省內(nèi)各地市、行業(yè)質(zhì)協(xié)等組織層層篩選、推薦而來，涵蓋電力、通信、煙草、郵政、家電、醫(yī)藥、機(jī)械制造、電子科技等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，由國(guó)家級(jí)QC小組評(píng)委按照“優(yōu)中選優(yōu)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”原則對(duì)成果資料及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表進(jìn)行評(píng)優(yōu)。該活動(dòng)在我省已走過44個(gè)年頭，已成為我省持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)、參與人數(shù)最多、成效最為顯著的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)。

電感分公司發(fā)表團(tuán)隊(duì)

降低疊層電感倒角工序批次不良率

該課題遵循PDCA循環(huán)，按照問題解決型課題程序開展，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”展開原因分析，使用DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）、排列圖、樹圖等工具助力課題攻關(guān)，最終順利降低了疊層電感倒角工序批次不良率，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。該課題降本增效成效顯著，發(fā)表形式新穎深刻，以所在會(huì)場(chǎng)發(fā)表分第一、總分第三的優(yōu)秀成績(jī)?cè)谌「餍袠I(yè)眾多精英QC小組中脫穎而出，斬獲本次賽事最高獎(jiǎng)項(xiàng)“金鉆獎(jiǎng)”。

疊層巴塊批號(hào)自動(dòng)標(biāo)注裝備的研發(fā)

該課題遵循QC活動(dòng)“小、實(shí)、活、新”基本原則，針對(duì)疊層蓋批號(hào)耗時(shí)長(zhǎng)的老大難問題，根據(jù)創(chuàng)新型課題活動(dòng)程序，經(jīng)小組成員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析類似設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能，設(shè)計(jì)、組裝、試驗(yàn)后落實(shí)最佳方案，成功研制出疊層巴塊批號(hào)自動(dòng)標(biāo)注裝備，大幅提升了生產(chǎn)效率。該課題得到現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委高度認(rèn)可，最終獲得“南粵之星杯”銀獎(jiǎng)。

冠華公司充滿激情的發(fā)表現(xiàn)場(chǎng)

一直以來，風(fēng)華高科深入踐行廣晟控股集團(tuán)企業(yè)文化和FAITH經(jīng)營(yíng)理念，狠抓“1+2+4+4+N”改革發(fā)展思路和七大戰(zhàn)略的落地執(zhí)行，牢固樹立“質(zhì)量就是尊嚴(yán)，質(zhì)量成就價(jià)值”的質(zhì)量?jī)r(jià)值觀，通過資源保障、技術(shù)支持、人員培訓(xùn)多維度激勵(lì)廣大員工深入推進(jìn)全面質(zhì)量管理，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。