“這次改善既提高了P6電感器的合格率，又提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，真是一舉兩得啊！”說起電感分公司P6電感器生產(chǎn)線的QC改善課題，該線生產(chǎn)班長高興地豎起了大拇指。

P6電感器的生產(chǎn)線是一條老生產(chǎn)線，每年產(chǎn)量都占據(jù)車間的主導(dǎo)地位，基本上每天設(shè)備都要開滿，來滿足大量的需求和充足的庫存。每當(dāng)班組長遇到設(shè)備異?；蛘卟牧蠁栴}的時候，就會產(chǎn)生抱怨。

“今天已經(jīng)是第幾次上料異常了，機(jī)臺助焊劑的情況又要時刻盯著，這么多問題怎么處理得過來呀？”3月初的一天，陳班長對工程人員抱怨道。

“陳班，別著急，我們一起去看看到底是怎么回事，大家一起想想辦法?！笨粗鵁o奈的陳班長，電感器工程師黃工說到。

經(jīng)過對各個工序的仔細(xì)觀察，黃工發(fā)現(xiàn)了幾個主要的問題點：如產(chǎn)品不適配、自動化程度較低、參數(shù)設(shè)定不太合理、機(jī)臺上料效果不太好等。

“既然關(guān)鍵問題點都找到了，是不是可以著手針對助焊劑和設(shè)備進(jìn)行改善呢？”黃工帶著一系列想法向設(shè)備人員提出了自己的改善方案，并咨詢了方案的可行性。在得到可實行的確定答復(fù)后，黃工立刻聯(lián)系了各供應(yīng)商幫忙改造設(shè)備和調(diào)整助焊劑配方。

只花了不到半個月，改善就完成了，陳班長開機(jī)一試，助焊劑和P6電感器的適配性拉滿，助焊劑循環(huán)系統(tǒng)徹底解放員工雙手，機(jī)臺上料和焊錫效果杠杠的。經(jīng)過驗證，P6電感器合格率得到了提升，改善效果顯著。